බොහෝ කොමිස් කිරීමේ ප්රමාදයන් සෘජු නල ධාවනයෙන් සිදු නොවේ. ඒවා පැමිණෙන්නේ අතුරු මුහුණත්-දුෂ්කර යෝග්යතා-ඉහළට, නැවත නැවත වෑල්ඩින් අලුත්වැඩියා කිරීම්, බෝල්ට්-සිදුරු නොගැලපීම, හයිඩ්රොටෙස්ට් කාන්දුවීම් සහ පෙළගැසී නොමැති පිළිගැනීමේ ලේඛන මගිනි. විශ්වසනීය නල සම්බන්ධතාවයක් සහ මුද්රා තැබීමේ ප්රතිඵලය මූලික කරුණු දෙකක් මත රඳා පවතී: පාලනය කළ හැකි සන්ධි ජ්යාමිතිය සහ නැවත නැවතත් මුද්රා තැබීමේ භාරය.
සම්බන්ධතා ක්රම සහ වැදගත් වන පාලන
1. වෙල්ඩින් සම්බන්ධතා-ඇත්තටම ස්ථායීතාවය ගෙන යන්නේ කුමක් ද?
ස්ථායී වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියක් පැමිණෙන්නේ අවසානය සකස් කිරීම, යෝග්යතාවය{0}}උඩු කිරීම, වෙල්ඩින් ක්රියාත්මක කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම හරහා අනුකූලතාවෙනි. ක්ෂේත්රය තුළ, ජ්යාමිතික විචලනය සහ තාප{2}}ආදාන විචලනය විස්තාරණය වේ.
- අවසන් සකස් කිරීමේ අනුකූලතාව
බෙල්ව කෝණය, ඉඩම, හෝ අවසානය-මුහුණු ගුණය වෙනස් වේ නම්, මූල විවරය ප්ලාවනය වී වෑල්ඩින් කවුළුව පටු වේ. පොදු ලකුණක් වන්නේ එකම පේළිය හරහා නොගැලපෙන සමත් අනුපාතයයි.
- Fit{0}}up and alignment control
මූල විවරය, අභ්යන්තර නොගැලපීම, සහ ඕවලීය/සාන්ද්රතාවය සෘජුවම මූල විලයනයට සහ NDE ප්රතිඵලවලට බලපායි. තුනී{1}}බිත්තිය, කුඩා OD, සහ කෙටි{2}}කෑලි එකලස් කිරීම් වඩාත් සංවේදී වේ.
- තාප-ආදාන කවුළුව ද්රව්යයට සහ ඝනකමට ගැලපේ
ඉතා අඩු විලයන / විනිවිද යාමේ අවදානම නොමැතිකම වැඩි කරයි; ඉතා ඉහළ විකෘතිතාව වැඩි කරන අතර මුහුණේ-මුහුණත තත්ත්වයට බලපෑ හැකිය.
- ප්රවේශ්යතාව පරීක්ෂා කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම
ආධාරක, බිත්ති, කපාට හෝ උපකරණ අසල සන්ධි පිරී තිබේ නම්, NDE සහ අලුත්වැඩියා ප්රවේශය බොහෝ විට කාලසටහන් අවදානමේ සැබෑ ධාවකය බවට පත්වේ.
වෑල්ඩින් කරන ලද සම්බන්ධතාවයක් ෆ්ලැන්ජ් එකකට බැඳ ඇති විට, වෑල්ඩින් විකෘති කිරීම මඟින් ගැටලුව වෑල්ඩින්-තත්ත්ව ගැටලුවක සිට මුද්රා තැබීමේ ගැටලුවක්-සමාන ගෑස්කට් සම්පීඩනය හේතුවෙන් දේශීයකරණය වූ කාන්දුවක් බවට පත් කළ හැකිය.
2. සොකට්/ෆිලට් වෑල්ඩින්-එකලස් කිරීමේ නීති පෙනුමට වඩා වැදගත් වන්නේ ඇයි
Socket-විලාසයේ සන්ධි බොහෝ විට දෘශ්යමය වශයෙන් හොඳින් පෙනේ, නමුත් ස්ථායීතාව බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ නැවත නැවත කළ හැකි එකලස් කිරීමේ පුහුණුව මත ය.
- ස්ථාවර ඇතුල් කිරීමේ ගැඹුර සහ උරහිස් පරතරය
- පුනරාවර්තනය කළ හැකි ෆිලට් වෑල්ඩින් ජ්යාමිතිය, විශේෂයෙන් තද ප්රවේශ ප්රදේශවල
- බයිසිකල් පැදීම සහ කම්පන සේවාව යටතේ තෙහෙට්ටුවට ඉහළ සංවේදීතාව
- ක්රිවිස්-ප්රදේශයේ පිරිසිදුකම සහ විඛාදන හැසිරීම සේවා පරිසරයට ගැලපේ
3. නූල් සම්බන්ධතා-විශ්වසනීයත්වය එකලස් කිරීමේ විනයකි
නූල් සන්ධි ස්ථායී වන්නේ ඒවා පිටුපස එකලස් කිරීමේ සම්මතය තරම් පමණි.
- නිවැරදි නූල් පෝරමය සහ ප්රමාණවත් නියැලීම
- නූල් මතුපිටට හානි පාලනය කිරීම
- ස්ථාවර සීලන්ට් වර්ගය සහ යෙදුම් ක්රමය
- නිර්වචනය කරන ලද තද කිරීම සහ නැවත{0}}පරීක්ෂා කිරීම
- කම්පනය සහ තාප චක්රය යටතේ ප්රති-ලිහිල්වීමේ තර්කය පැහැදිලි කරන්න
ෆ්ලැන්ජ් සීල් කිරීමේ කාර්ය සාධනය පාලනය කරන්නේ කුමක් ද?
ෆ්ලැන්ජ් සන්ධි එකලස් කිරීමේ ගුණාත්මක භාවය සෘජුවම මුද්රා තැබීමේ ප්රතිඵල බවට පරිවර්තනය කරයි. ස්ථාවර මුද්රා තැබීම සඳහා අයිතම තුනක් එකට පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ: ෆ්ලැන්ජ් මුහුණත තත්ත්වය, ගෑස්කට් වැඩ කරන කවුළුව සහ නැවත නැවතත් කළ හැකි බෝල්ට් පෙර පැටවීම.
1. Flange face තත්ත්වය
- සමතලා බව/රැළි බව සම්පීඩන ඒකාකාරිත්වය ඇති කරයි
- මතුපිට නිමාව ගෑස්කට් කටගැස්ම සහ යථා තත්ත්වයට බලපායි
- නික්, දත් සහ විඛාදනය කාන්දු මාර්ග බවට පත්වේ
- වෙල්ඩින් විකෘති කිරීම මගින් සම්පීඩනයට වඩා/යටින් ස්ථානීය නිර්මාණය කළ හැක
සාමාන්ය ක්ෂේත්ර රෝග ලක්ෂණයක් වන්නේ එක් පැත්තක හෝ බෝල්ට් කිහිපයක් වටා සාන්ද්රණය වී ඇති කාන්දු වීම, සම්පූර්ණ පරිධිය වටා ඒකාකාරව කාන්දු නොවීමයි.
2. ගෑස්කට් වැඩ කරන කවුළුව
- යටතේ-සම්පීඩනය ඉක්මනින් කාන්දු වීමට හේතු වේ
- අධික-සම්පීඩනය ගෑස්කට් කුඩු කර ප්රකෘතිය අඩු කරයි, බොහෝ විට තාප චක්රයෙන් පසුව නරක අතට හැරේ
- උෂ්ණත්වය සහ මාධ්ය රිංගා / ලිහිල් කිරීම වේගවත් කරයි, කාලයත් සමඟ ඵලදායී ගෑස්කට් ආතතිය අඩු කරයි
මුහුණත තත්ත්වය හෝ පෙර පැටවීමේ අනුකූලතාව සැබෑ බාධාව නම් ගෑස්කට් එක යාවත්කාලීන කිරීම පමණක් සීමිත අගයක් ගනී.
3. බෝල්ට් පූර්ව පැටවීමේ අනුකූලතාව
- විවිධ තද කිරීමේ අනුපිළිවෙලවල් අසමාන ගෑස්කට් ආතතිය ඇති කරයි
- වැඩිපුර-තද කිරීම මුහුණ විකෘති කළ හැකි අතර මුද්රා තැබීමේ ස්ථායිතාව අඩු කරයි
- ලිහිසිකරණය සහ ඝර්ෂණ විචලනය ව්යවර්ථය-පෙර පූරණය කිරීමට{1}}නොගැලපේ
- තාප චක්ර සහ කම්පනය පූර්ව පැටවීම අඩු කරයි, බොහෝ විට මුල්-ජීවිත කාන්දුවීම්වලට තුඩු දෙයි
එක් වගුවක්: සම්බන්ධතා ක්රමය අනුව පිළිගැනීමේ මුරපොල
| සම්බන්ධතා ක්රමය | එකලස් කිරීමේ පාලන ස්ථාන | සාමාන්ය අසමත් වීමේ රෝග ලක්ෂණය | පිළිගැනීම / වාර්තා සාමාන්යයෙන් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ |
|---|---|---|---|
| වෙල්ඩින් | Bevel/end{0}}මුහුණු ගුණය; මූල විවරය; අභ්යන්තර නොගැලපීම / පෙළගැස්ම; විකෘති පාලනය; NDE ප්රවේශය | NDE අසමත්වීම් සහ අලුත්වැඩියා; අසමාන මුහුණු සම්පීඩනය හේතුවෙන් දේශීයකරණය වූ හයිඩ්රොටෙස්ට් කාන්දු වීම | දෘශ්ය සහ මාන පරීක්ෂාවන්; අවශ්ය පරිදි NDT; අදාළ වන විට පීඩනය / කාන්දු පරීක්ෂණය; වෙල්ඩ්/එන්ඩීඊ සොයා ගත හැකි වාර්තා |
| සොකට් / ෆිලට් | ඇතුල් කිරීමේ ගැඹුර සහ උරහිස් පරතරය; පුනරාවර්තනය කළ හැකි ෆිලට් ජ්යාමිතිය; වෑල්ඩින් සහ පරීක්ෂණ ප්රවේශය | පිළිගත හැකි පෙනුම නමුත් වැඩි කාන්දු / තෙහෙට්ටුව අවදානම; දේශීයකරණය වූ ඉරිතැලීම් ගැටළු | එකලස් කිරීමේ රීතිය සහ නියැදි චෙක්පත්; දෘශ්ය සහ අවශ්ය පරීක්ෂණ වාර්තා; එක් ව්යාපෘතියකට පරීක්ෂණ සහ ලියකියවිලි |
| නූල් දැම්මා | නූල් පෝරමය සහ නියැලීම; හානි පාලනය; සීලන්ට් අනුකූලතාව; තද කර නැවත{0}}නිතිය පරීක්ෂා කරන්න | කාලයත් සමඟ කලින් කාන්දු වීම හෝ ලිහිල් වීම, විශේෂයෙන් නැවත වැඩ කිරීමෙන් පසු | නූල් සහ සීලන්ට් අනුකූලතාව; අවශ්ය අවස්ථාවලදී එකලස් කිරීමේ වාර්තා; එක් ව්යාපෘතියකට කාන්දු වන චෙක්පත්/පරීක්ෂණ |
Flange සන්ධි සඳහා ප්රායෝගික-අඩවි සත්යාපන නියෝගයක්
පියවර 1: පළමුව ෆ්ලැන්ජ් මුහුණ පරීක්ෂා කරන්න
- දෘශ්ය හානිය: කැළැල්, සීරීම්, දත්, විඛාදන ලප
- විශේෂයෙන් වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු අසමාන ස්පර්ශක හෝ විකෘති වීමේ සංඥා
- දේශීය මුහුණු ගැටළු වලට සහසම්බන්ධ වන කාන්දු ස්ථාන රටා
පියවර 2: ගෑස්කට් යෝග්යතාවය සහ සම්පීඩන හැසිරීම තහවුරු කරන්න
- මාධ්ය / උෂ්ණත්වය / පිරිසිදු කිරීමේ තන්ත්රයට ගැලපේ
- අසමාන මුද්රණය, ප්රාදේශීය තැලීම හෝ අසාමාන්ය විරූපණය
- අසමාන සම්පීඩනය හෝ අස්ථායී පූර්ව පැටවීම සංඥා කරන රටා "තවත් තද කරන්න නමුත් තවමත් කාන්දු වේ"
පියවර 3: පූර්ව පැටවීමේ පුනරාවර්තන හැකියාව තහවුරු කරන්න
- අඛණ්ඩ තද කිරීමේ අනුපිළිවෙල සහ අදියර තද කිරීම
- ස්ථාවර ලිහිසි කිරීම සහ ඝර්ෂණ තත්ත්වය
- තාප බයිසිකල් පැදීම සහ කම්පනය යටතේ පූර්ව පැටවීමේ අවදානම පිළිබඳ දැනුවත් කිරීම
නැවත වැඩ සාමාන්යයෙන් ආරම්භ වන තැන
- වෑල්ඩින් ක්රියාපටිපාටිය සමඟ අවසන් පෙර සූදානම → ජ්යාමිතික ප්ලාවිතය → අලුත්වැඩියා වැඩි වේ
- Fit-up/alignment පාලනය කර නැත → අභ්යන්තර නොගැලපීම සහ අස්ථායී මූල → NDE අසාර්ථක
- ස්පූල් ටොලරන්ස් ස්ටැක්-ඉහළ → බෝල්ට්-සිදුරු නොගැලපීම → බලහත්කාර ස්ථාපන ආතතිය
- වෙල්ඩින් විකෘති කිරීම ෆ්ලැන්ජ් මුහුණු වලට බලපායි → අසමාන ගෑස්කට් ආතතිය → දේශීයකරණය වූ හයිඩ්රොටෙස්ට් කාන්දුවීම්
- කාර්ය මණ්ඩලය → පෙර පැටවීම විසිරීම → කලින්-ජීවිත කාන්දු වීම අනුව තද කිරීමේ පුහුණුව වෙනස් වේ
පොදු දාම ප්රතික්රියාවක් සිදුරු පෙළගැස්වීමට බලහත්කාරයෙන් පෙළගැස්වීම → අසමාන ගෑස්කට් සම්පීඩනය → පරීක්ෂණය අතරතුර කාන්දු වීම → වඩාත් තද වීම → මුහුණ විකෘති කිරීම → නැවත නැවත කාන්දු වීම.
පිළිගැනීම සාමාන්යයෙන් අවධානය යොමු කරන්නේ කුමක් ද?
නල සම්බන්ධ කිරීම සහ මුද්රා තැබීම පිළිගැනීම සඳහා, සමාලෝචකයින් සාමාන්යයෙන් සොයා ගත හැකි, මැනිය හැකි සහ සත්යාපනය කළ හැකි අයිතම සොයයි:
- සොයාගැනීමේ හැකියාව: තාපය/කාණ්ඩ හඳුනාගැනීම සහ සහතික
- අතුරුමුහුණත-විවේචනාත්මක ජ්යාමිතිය: අවසාන තත්ත්වය, පෙළගැස්ම, ෆ්ලැන්ජ්-මුහුණු තත්ත්වය, බෝල්ට්{2}}සිදුරු පෙළගැස්ම
- එක් ව්යාපෘතියකට අවශ්ය පරීක්ෂණ සහ පරීක්ෂණ වාර්තා
- ලේඛන ඇසුරුම අතුරුමුහුණත් ලැයිස්තුවට අඛණ්ඩව සිතියම්ගත කර ඇත
Octal Pipe ව්යාපෘති බෙදාහැරීම් වලදී, සංරචක සහ ලේඛන බොහෝ විට තනි අතුරුමුහුණත් ලැයිස්තුවකට එරෙහිව සංවිධානය කරනු ලැබේ, එබැවින් සම්බන්ධතා තර්කනය, මුද්රා තැබීමේ ප්රවේශය සහ පිළිගැනීමේ වාර්තා පෙළගැසී පවතින අතර විගණනයට පහසු වේ.
නිති අසන පැණ
සහතික
CE සහතිකය
ISO 9001 සහතිකය
API Q1 සහතිකය
ABS සහතිකය
AP-5L සහතිකය
API-5CT සහතිකය
